Postopek barvne škatle: vzrok in rešitev šiva papirnat škatla

Obstaja veliko razlogov, zakaj je odpiranje škatle s škatlami po oblikovanju preveliko škatla za pošiljanje poštnih sporočil. Odločilni dejavniki so predvsem v dveh vidikih: 1. Razlogi na papirju, vključno z uporabo papirja, vsebnost vlage papirja in smeri vlaken papirja. Drugič, tehnični razlogi, vključno s površinsko obdelavo, proizvodnjo predloge, globino vdolbine in oblikovalskim formatom. Če se lahko ti dve glavni težavi dobro rešimo, bo problem oblikovanja škatel ustrezno rešeno.

1. papir in papir sta glavni dejavniki pri oblikovanju škatel v senci

Kot vsi vemo, večina zdaj uporablja roll papir, nekateri pa so uvoženi z rolskim papirjem. Zaradi težav mesta in prevoza je potrebno, da se v državi drsemo, čas shranjevanja papirja za rezanje pa je kratek. Poleg tega, ko imajo nekateri proizvajalci težave pri prometu kapitala, se prodajo in kupijo takoj, tako da je reža papir velik. Noben od odsekov ni popolnoma raven in še vedno ima nagnjenost k zajezitvi. Če neposredno kupite rezalni list, je situacija veliko boljša, vsaj po rezanju ima določen postopek shranjevanja. Poleg tega mora biti vlaga, ki jo vsebuje papir, enakomerno porazdeljena, hkrati pa mora biti v ravnovesju z okoliško temperaturo in vlažnostjo, sicer bo deformacija prišla po dolgem času. Če je rezani papir zložen predolgo in se ne uporablja pravočasno, je vsebnost vode na štirih straneh večja ali manjša od vsebine sredine, papir pa se bo upognil. Zato ga v postopku uporabe zataknjenega papirja ne bi smeli predolgo zložiti, da bi se izognili deformaciji papirja. Po oblikovanju škatle je odprtina prevelika in obstajajo dejavniki, kot je smer vlaken papirja. Papirna vlakna so razporejena z malo deformacije v smeri horizontalnih zrn in velike deformacije v smeri navpičnih zrn. Ko je smeri odpiranja škatle vzporedna s smeri vlaken papirja, je pojav otvoritvenega izboklina zelo očiten. Ker papir med postopkom tiskanja absorbira vodo, se bo po površinskem obdelavi, kot so UV lak, poliranje in prevleka, papir med proizvodnim postopkom bolj ali manj deformiran. Napetost deformirane površine papirja in spodnje površine je neskladna. Ko pride do deformacije papirja, ker sta bili obe strani škatle zlepljene in pritrjene, ko je oblikovana, le če je odprta navzven, se bo odprtina po oblikovanju odprla preveč.Pred embalažo

Drugič, postopek procesa je tudi neobremenjen dejavnik za odpiranje barvne škatle, ki tvori odprtino, da bi bila prevelika

1. površinska obdelava farmacevtske embalaže običajno sprejema procese, kot so UV zasteklitev, laminiranje in poliranje. Med njimi zasteklitev, laminiranje in poliranje omogočajo papir skozi visokotemperaturno dehidracijo, vsebnost vode pa se znatno zmanjša. Vlakna so krhka in deformirana. Zlasti za karton z vodnim strojno obloženim filmom več kot 300 g, je raztezanje papirja bolj očitno, laminirani izdelek pa ima pojav notranjega upogibanja, ki ga je na splošno treba umetno popraviti. Temperatura poliranega izdelka ne sme biti previsoka, na splošno je nadzorovana pod 80°C. Po poliranju ga je običajno treba postaviti približno 24 ur, naslednji postopek pa je mogoče izvesti šele po tem, ko se izdelek popolnoma ohladi, sicer bo žica prišla.škatla za cigarete

2. Proizvodna tehnologija plošče za rezanje vpliva tudi na oblikovanje škatle. Proizvodnja ročno izdelane plošče je razmeroma slaba, specifikacije, rezanje in mačete pa niso dobro dojeta. Na splošno proizvajalci v bistvu odpravijo ročno izdelano ploščo in uporabljajo lasersko rezalno podjetja. izdelane pivske deske. Vendar pa je velikost proti zaklepanja in visoke nizke črte nastavljena glede na težo papirja, ali je specifikacija noževe linije primerna za vse debeline papirja, ali je globina linije rezanja ustrezne itd. Vse vpliva na učinek oblikovanja škatel. Linija izreza je sled, ki jo pritisnete na površino papirja s pritiskom med predlogo in strojem. Če je linija izreza pregloboka, se vlakna papirja zaradi tlaka deformirajo; Če je linija izreza preveč plitva, papirna vlakna ne bodo popolnoma prodrla. Zaradi elastičnosti papirja, ko se obe strani škatle oblikujejo in zložijo nazaj, se bo zarez na robu odprtine razširil navzven, kar ima za posledico pojav, da je odprtina preširoka.

3. Da bi zagotovili dober učinek vdolbine, poleg izbire ustrezne vdolbine in visokokakovostnega jeklenega noža, je treba pozornost nameniti tudi prilagajanju tlaka stroja, izbiri gumijastih trakov in standardizirani namestitvi. Na splošno proizvajalci tiskanja uporabijo obliko nalepk za nastavitev globine linije za povečanje. Vemo, da je karton na splošno ohlapen in ni dovolj trden, zato je rezultat, da linija vdolbine ni preveč polna in trpežna. Če se lahko uporabijo uvoženi materiali za spodnji kalup, bo linija vdolbine polnejša.škatla za cigare

4. Iskanje poti iz oblike vsiljevanja je glavni način za reševanje smeri papirnatih vlaken. Dandanes je smer vlaken papirja na trgu v osnovi fiksna, večina jih vzame vzdolžno smer kot smer vlaken, tiskanje barvnega polja pa je natisnjeno določeno količino na folio, trikratni ali štirikratni papir. Splošna situacija je v predpostavki, da ne vpliva na kakovost izdelka, več kosov papirja, ki ste ga sestavljali, tem bolje, ker lahko to zmanjša zapravljanje materialov in tako zmanjša stroške. Če pa slepo razmislite o materialnih stroških in ignorirate smer vlaken, bo oblikovana škatla dosegla manj od zahteve stranke. Na splošno je idealno, da je smer vlaken papirja pravokotna na smer odprtine.

Če povzamemo, dokler bomo pozorni na vsebino tega vidika med proizvodnim procesom in se ga poskušamo izogniti z vidikov papirja in tehnologije, je težavo enostavno rešiti.