Kako zgraditi popolno inteligentno delavnico za tiskanje brez posadke

Kako zgraditi popolno inteligentno delavnico za tiskanje brez posadke
Primarna naloga uresničitve inteligentnega brezpilotnega delovanja v delavnici za tiskanje cigaretnih škatel je rešitev inteligentnega brezpilotnega delovanja opreme za rezanje papirja, dovajanje papirja in inteligentnega stroja za tiskanje cigaretnih škatel ter nadaljnje inteligentno brezpilotno delovanje tiskovin iz inteligentnega stroja za tiskanje cigaretnih škatel, rezanje končnih izdelkov, kot tudi dostava tiskanih končnih izdelkov in priklop inteligentne opreme za naknadno obdelavo. Ker ni inteligentnega centra za rezanje materialov in inteligentnega centra za rezanje končnih izdelkov, ki bi se lahko kosal z inteligentnim strojem za tiskanje cigaretnih škatel, je trenutna »pametna brezpilotna delavnica za tiskanje cigaretnih škatel« še vedno omejena na proces tiskanja, inteligentni sistem za dovajanje papirja iz konoplje in rezanje končnih izdelkov. Sistem je ločen od »inteligentne brezpilotne delavnice za tiskanje«. Dobava papirja iz inteligentnega stroja za tiskanje cigaretnih škatel in rezanje tiskovin iz inteligentnega tiskarskega stroja sta še vedno ločeni in samostojni, tako da postaneta tri relativno neodvisne proizvodne enote. Tovarna za tiskanje cigaretnih škatel mora koordinirati in upravljati tri proizvodne točke, zato je takšna »inteligentna brezpilotna delavnica za tiskanje cigaretnih škatel« nepopolna.

Šele ko je v celotnem procesu, od vstopa surovega papirja do izhoda tiskanih izdelkov, vključeno brezpilotno delovanje, ga lahko imenujemo »inteligentna delavnica za tiskanje cigaretnih škatel brez posadke«.

Trenutno so na trgu bolj priljubljene inteligentne proizvodne linije za rezanje v osnovi proizvodne linije za rezanje, osredotočene na rezalnik papirja, ki je sestavljen iz "pobiralnika papirja-rezalnika papirja-razkladalnika papirja" in mora biti opremljena z rezalnim delavcem. Čeprav je uporaba inteligentnih proizvodnih linij za rezanje izboljšala učinkovitost proizvodnje, zmanjšala število operaterjev in zmanjšala delovno intenzivnost delavcev, še vedno ni dosegla brezpilotnega delovanja. Čeprav so inteligentne proizvodne linije za rezanje brez operaterja na voljo, le dodajajo inteligentne manipulatorje na osnovi rezalnikov za škatle s konopljo, ki nadomeščajo operaterje. Pobiranje in razkladanje papirja še vedno temelji na strojih za pobiranje in razkladanje papirja, ki jim je dodan inteligentni prenosni sistem za škatle s konopljo.

Takšni inteligentni brezpilotni proizvodni liniji za rezanje so še vedno omejeni na fazo rezanja papirja in konopljinih škatel pred tiskom. Zaradi kompleksnega procesa rezanja tiskovin in končnih izdelkov brezpilotnega delovanja ni mogoče doseči in ga ni mogoče vključiti v celovito kategorijo "inteligentne brezpilotne tiskarske delavnice". Poleg tega bo zaradi kompleksne strukture, nizke delovne učinkovitosti, zajetne velikosti in drage opreme te vrste inteligentne brezpilotne proizvodne linije za rezanje prišlo do povečanja stroškov tiskanja, kar daleč presega investicijska pričakovanja tiskarn cigaretnih škatel, zato jo je izjemno težko promovirati. Inteligentna brezpilotna proizvodna linija za rezanje mora hkrati zagotavljati papir za približno 4 tiskarske stroje. Če je oprema prevelika, ne bo le povzročila težav pri postavitvi "inteligentne brezpilotne tiskarske delavnice", temveč bo povzročila tudi povečanje proizvodne površine tiskarne cigaretnih škatel. Stopnja izkoriščenosti se bo zmanjšala, stroški tiskanja cigaretnih škatel pa se bodo zvišali.